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管理 | 鑄造行業安全生產管理怎么做?
admin 2022/8/16 14:50:34 點擊次數:814
01引言

分析鑄造行業隱患人、隱患點,建立切實可行的有效管控 ( 監控 ) 措施,控制人的不安全行為、控制物的不安全狀態、控制作業環境、加強安全管理等。


02控制人的不安全行為措施

鑄造工


1)只有受過鑄工專門培訓的人員,經考試合格,取得操作合格證后,方能獨立操作。

2)操作中,穿戴好防護用品,禁止袒胸露臂和打赤腳。

3)設有通風設備的場所,工作前應開動通風設備。

4)工作場所應保持整潔,砂箱、模型、工具等不得隨意堆放,保持通道暢通無阻。

5)廢料、垃圾應倒在指定地點,并定期消除,使用的行燈電壓不得超過36V。

6)使用設備或吊車時,應遵守其安全技術操作規程。


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造型工


1)工作前必須整理好工作場地,并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好,如發現裂紋,損壞,須修整后方能使用。

2)砂箱壘放要整齊穩固,不得過高,大箱在下,小箱在上。

3)吊起的砂型下面嚴禁站人,確需在下面工作時必須用架子支撐牢固。不準站在吊起的砂型上找平衡。

4)翻轉砂箱時砂箱必須吊平且周圍無障礙,無關人員必須遠離,操作者也不能靠近砂箱。翻轉大砂箱時必須使用支架。

5)往模板上放砂箱時,不準用手抬扶砂箱下面??巯鋾r要吊平吊穩,抬扶時要站在砂箱的兩側。

6)用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時,壓力不得超過8kg/c㎡。

7)砂型要擺放整齊,留出一定的通道,便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。

8)大砂型或底坑造型,周圍租底部一定要留通氣道,使型內氣體在澆鑄時能順利排出。

9)翻箱,扣箱時要有專人指揮。

10)合箱后抹好箱縫,按要求壓好箱,或用螺絲擰緊。同時防止箱口毛刺傷人,檢查澆冒口有無砂子,氣孔是否暢通。

11)下班前將工作場地的鐵屑等雜物清理干凈。


澆筑工


1)清除通道和場地的一切障礙物。

2)檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3)與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預熱至500℃以上,否則不準使用。

4)鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩慢行,步調一致,防止鐵水濺出傷人。

5)用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準打結,要有專人負責跟隨鐵水包,經過路線,不得有閑雜人員。


6)嚴格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號不對不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。


7)澆鑄時要準確平穩,不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。

8)當鐵水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9)剩余的鐵水要倒在準備好的鐵?;蛏翱觾?,不準倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應及時清除。

10)所有設備使用前應檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。


清砂工


1)檢查所使用設備和工具的安全可靠性。清砂時,注意人與人之間距離不要太近,清砂前方不準站人。

2)清砂翻轉鑄件要注意周圍人員,大鑄件需要用吊車立起時,二定要放平墊穩,不準吊著鏟毛刺。

3)清理好的鑄件堆放不準過高,防止倒塌傷人。

4)打毛刺時,前方不準站人。用吊車時,必須檢查吊具,鏈子不得打結,吊掛要牢靠,吊鑄件時鑄件下面不準站人。

5)使用砂輪機磨鑄件毛刺時,要嚴格遵守其安全技術規程。工作完畢,清理場地,整理好工具和設備。


鑄造行業安全生產管理怎么做


金屬熔化工


1)工作前,應對所屬的機械、電器、水冷、液壓(或氣壓)進行認真地檢查,確認正常后,方可熔煉。

2)工作時,應穿戴好工作服,穿好防護鞋,戴好防護鏡、 防護帽等。不準打赤膊,以防燙傷。

3)爐前及工作場地要經常保持清潔整齊。各種材料、工 具應放到指定的地點。

4)爐料應干燥,并有人負責檢查。嚴禁將易爆物品(如:彈頭、雷管等)、密封容器及帶水(或帶雪)的爐料,投入爐內。

5)樣勺、樣模、撥樣板等,要保持干燥、清潔。剩余熔液,應倒在干燥的地方或干燥的料錠模內。

6)使用行車時,要先檢查鏈條、鋼絲繩、吊鉤、天平等是否牢固,否則禁止吊運。吊運時,要按《起重工安全技術操作規程》進行操作。

7)開爐前,必須清除爐坑前周圍所有障礙物,5m內不準有易爆物品,爐坑及爐前地面不得有積水。

8)加粉散狀材料時,應側身投料,以防噴濺傷人。

9)出金屬熔液前,使用的工具及澆包必須烘烤干燥,澆包必須放正、放穩,禁止將冷濕鐵棒、工具等與熔液接觸,以防噴濺傷人。

10)開爐時根據分工堅守工作崗位,不得擅離職守。



03控制物的不安全狀態措施

經過“爆炸、火災、毒氣”危險辨識,確定隱患點:熔煉與澆型過程 ( 爆炸隱患 );醇基涂料與油漆、木型模具的管理 ( 火災隱患 );粉塵、噪聲 ( 有毒有害 )。


(1) 熔煉與澆注過程 ( 爆炸隱患 )。中頻電爐熔煉本身就構成了重大危險“隱患點”,生產環境中“水、火、電”為一體的工作運行原理的特點,決定了每道工序環節上的檢查,不允許有點滴差錯。


1)無論爐體爐襯還是冷卻水管線,熱脹冷縮,如果處理控制不好,會經常出現設備故障,也會帶來隱患和險情。如爐襯產生裂紋、爐領橫裂紋;內水循環接口滲漏水滴,打火崩壞線路原件等;


2) 電爐運行系統水路汽化問題,往往被人忽視。只要設備設定水路分離器,就要控制、監管它。因水溫過高而產生了汽化,汽化現象會導致爐體感應圈被熔化而發生險情;


3) 翻轉系統如果不是機械傳動系統,靠油壓來完成的電爐易燃,最好采用“水基乙二醇”,阻燃、安全。


(2) 生產過程中,一旦發生漏爐事故,立即采取有效的應急措施。


1) 漏爐了,第一步快速切斷爐體電源;迅速將爐中鐵水出爐,一定保證爐內鐵水高度低于漏點再去做排險處理等工作;


2) 漏爐了,鐵水與水碰撞一起而且產生爆炸情況,先逃生再斷電、斷水,為了防止周圍火災發生,要快速切斷周圍電源,打開消防水帶迅速,降溫、滅火;漏爐了,翻轉系統又失靈了怎么辦?先快速切斷電源,采用耐火泥桿從爐體外部堵漏點。


(3) 醇基涂料與油漆、木型模具的管理 ( 火災隱患 )。鑄造企業所用易燃易爆化學品種類很多,火災防患不容忽視。易燃物品周圍10 米之內嚴禁煙火,張貼禁火標志,加強火源管理,做好應急管理,尤為重要。


庫內、現場引燃易爆品的存量大小決定了“危險隱患源”等級,庫房每周上報一次進貨量、庫存量。做到嚴格管理,如:庫房上鎖,領用者簽字、下班前剩余料返回庫內,庫房監督,雙方確認。


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04控制作業環境措施

鑄造作業環境粉塵大、噪聲大 ( 有毒有害 ),溫度高,控制作業環境不當,容易產生矽肺、噪聲性耳聾、中暑等職業病。重點放在“預防為主”,貫徹執行“職業病防治法”,做好危害因素告知、職業病現狀評價、員工體檢,加強個體防護等工作,采用伸縮式打磨室、噴漆室等除塵措施,大大降低了打磨室的揚塵,漆霧的污染,效果良好。


05安全管理措施

1.安全生產管理“檢、落、檢、罰”。強化“檢、落、檢、罰”不斷地重復次數,“強制性”的全覆蓋、零容忍貫穿著全過程作為開展工作的著力點、主攻方向,實現“安全生產事故為零”的目標。


2.突破鑄造業安全生產管理難點


3.人的思想行為。人員流動突出、技術人才斷檔、一線員工文化底子??;落后的生產工藝,原始的操作方法,根深地固的不良行為,給管理帶來難點。采用心靈上和自然引導的方法,企業與員工的安全管理目標是一致的,都是為了保障員工身心健康,因此從各自角度加強管理,杜絕、糾正習慣性違章行為;


4.從改變作業方式及技改投入上分析


陳舊的作業方式及“技改”投入不足,是產生安全隱患的根源。中國要從制造大國走向制造強國,需要企業家大膽創新,采用智能機器人代替工人做一些危險大、重復性、簡單的體力勞動,既能提高工作效率,又能保障本質化安全生產。


5.安全管理“細致入微”。從鑄造業安全生產管理過程看出,突顯了“燙爆砸、粉噪火”預防特點,從源頭微細環節入手,無論什么類型“隱患”,都應遵循“人機料法環”五要素分析,得出安全的方法、措施。要堅持分類、分項、分級、分層、分組、分最小單元去做,用最精細思維方式,不放過微小隱患的預知內容,去獲取100% 安全的“零事故”目標。


6.抓培訓不放松。普遍存在著依賴性較強,一級壓一級,遇事緊張一段時間,連講代查再整改。過了“緊張期”反彈回原點,習慣性違章冒險操作時有發生。


抓培訓不放松,注重“反復性”培訓,分步驟、分級、有計劃地對人的思想意識、法律法規、操作規程、安全標準化管理體系等進行培訓,用新的刺激方法刺激員工大腦,接受安全生產知識。掌控“動態管理”因素的變化規律,采取有效措施,控制人的不安全行為、物的不安全狀態、作業環境,加強安全管理,遏制生產事故的發生。


END


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